經過連續多日的緊張施工和精心計劃，中亞能源吉爾吉斯斯坦中大石油海外項目催裂化裝置外取熱器管束吊裝作業圓滿完成。此次吊裝作業是復工復產檢修中最重要的任務之一，外取熱器管束的順利回裝，標志著中大石油海外項目裝置復產檢修成功進入收尾倒計時階段。

作為煉油廠中的關鍵設備，外取熱器的正常運行對于生產流程來說至關重要。外取熱器管束的安裝作業成為了整個檢修過程中最為關鍵和復雜的環節。為了節省時間，中大石油檢修指揮部決定采用現場組裝的方式，而不是傳統的由生產廠家制造完成并運回現場安裝，這種高效靈活的方式成功地節約了至少三個月的時間，解決了關鍵設備安裝和檢修工作的最大時間壓力，確保了按計劃完成檢修的總體目標。

外取熱器管束的吊裝是一項難度很高的大工程，為此中大石油從國內運來260噸吊車協助作業。吊裝作業前，工程師和技術人員進行了精確測量和詳細規劃，制定了一套科學合理的吊裝方案。在吊裝過程中，專業的吊裝團隊嚴格按照方案操作，采用高強度起重設備，確保了吊裝作業的安全和順利進行。同時，工作人員嚴格遵守操作規程，加強溝通和協作，保證了整個吊裝過程的精準度和效率。

1月10日中午，外取熱器管束吊裝順利結束，標志著中大石油復工復產檢修工作取得了重大階段性成果。下一步，中大石油將繼續加強管理，確保全面、優質和安全地完成大檢修工作，積極開展復產調試各項工作，朝著建設“一帶一路”標桿項目的目標不斷邁進，為“一帶一路”繁榮發展貢獻陜煤力量。